納米砂磨機是利用料泵將經(jīng)過攪拌機預(yù)分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高 速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動，從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。
應(yīng)用范圍
納米砂磨機適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、高質(zhì)量汽車漆、顏料和染料、農(nóng)藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細(xì)度可達到100納米以下。
結(jié)構(gòu)形式
納米砂磨機電機安裝在簡潔的機器框架上，通過V型皮帶來保證能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2mm研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置；錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區(qū)域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品；轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻；研磨腔采用高耐磨材料；以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量；控制面板整體嵌于機器框架上，**控制鍵皆在其上；白色產(chǎn)品不會變灰。系統(tǒng)密封性好，磨損極低，散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形設(shè)計的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊最強烈，物料在一進入研磨腔就***地得到研磨，從而得到穩(wěn)定的、細(xì)度**的研磨效果。
主要特點
該機設(shè)計**，密閉式連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)效率高。 物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。
雙端面機械密封，雙重保護，零泄漏。全新動態(tài)分離結(jié)構(gòu)，出料更加暢快，而且易損件少
配有外筒移動拆裝支架，拆裝、維修十分方便。
送料泵采用齒輪泵或氣動隔膜泵，送料大小調(diào)節(jié)方便，工作性能可靠。
另外臥式砂磨機不用專門的安裝基礎(chǔ)，可以隨時根據(jù)需要變更安裝位置。
使用操作注意事項
一、試車
1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。
2、檢查各部件安裝是否牢固。
3、各機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)（應(yīng)點動試方向）。
4、檢查冷卻水是否通暢。
5、三角帶調(diào)正適宜再起動，工作50小時后，再調(diào)正一次。
6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。
7、先起動進料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機。
8、較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時，點動電機不能起動時，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動?？傊?，不能強行起動，以免損壞電器和機體。
9、停車時間較長，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。
10、 清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動，因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)極易磨損破碎。
11、 使用新研磨介質(zhì)時應(yīng)進行過篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。
二、故障
1、送料泵不起動或工作中自停： A：電源是否接通； B：保險絲是否熔斷。
2、主機不能起動或工作中自停： A：保險絲是否熔斷； B：送料泵是否送料； C：三角帶是否太松 ； D：分散器是否被卡住。
3、電機負(fù)荷過大： A：物料粘度是否過高； B：研磨介質(zhì)是否裝量過多； C：電器線路是否正常。
4、進料泵不進料： A：管道是否漏氣； B：進料管是否堵塞； C：進料泵是否已嚴(yán)重磨損； D：物料粘度是否過高。
5、生產(chǎn)效率下降：A：研磨介質(zhì)是否太少； B：分散器是否已過度磨損； C：研磨介質(zhì)是否大量破碎。
規(guī)格參數(shù)
NNM 10
筒體容積：10L
加工批量：100-1000L
轉(zhuǎn)速：700-1300
效率：250-1000KG/H
驅(qū)動功率：17，5-22
長寬高：1408X958X1555
重量：1302
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