1、傳動系統(tǒng)：
它是有機座內(nèi)的電機通過三角皮帶傳動給傳動軸，由傳動軸齒輪帶動快輥齒輪，再由快輥上另一齒輪帶支中輥齒輪，**由中輥另一齒輪帶動慢輥齒輪，由此構(gòu)成一傳動系統(tǒng)。
2、輥筒部件：
輥筒是采用冷硬合金離心澆鑄而成(S65型為Gcr15)。筒體兩端的軸頭采用了大過盈量冷壓接工藝，使之于筒體的配合堅固而穩(wěn)定。
3、加料部件：
主要有二把銅刀和銅刀支架所構(gòu)成。它們分別安裝在慢、中輥兩端的有效工作圓弧之間，主要阻攔三輥間被研物料向兩端的外溢，銅刀支架主要起固定銅刀、調(diào)整銅刀圓弧與輥筒表面的貼合狀況以致不溢物料，以及取出銅刀便于清洗之用。
4、冷卻部件：
為適當(dāng)?shù)厍宄佂补ぷ髅嬉驍D壓和磨擦被研物料后所產(chǎn)生的熱量，使之不影響輥筒接觸面間的平整，在機器的一端裝有冷卻水管通過水管可以調(diào)節(jié)三輥筒內(nèi)的冷卻水流量，從而使輥筒在工作中保持**的形位狀態(tài)，提高研磨的細度和效率。回水通過水斗流入下水道。
5、調(diào)節(jié)部件：
它主要由分別安裝在四支調(diào)節(jié)螺桿上的手輪和軸座間的彈簧所構(gòu)成。通過轉(zhuǎn)動手輪迫使彈簧壓縮或彈出來實現(xiàn)快、慢輥前后移動，以調(diào)節(jié)被研物料的研磨細度。
6、出料部件：
供出料用的出料刀板安裝在出料刀板支架上，出料刀板上口裝有刮料刀片，通過調(diào)節(jié)壓刀片的螺釘，使刀片緊貼在快輥的表面上，刀口的貼合位置應(yīng)略高于輥筒的中心，這樣便于順利地刮下經(jīng)研細后附著在快輥表面的物料。
S系列三輥研磨機性能特點
S系列三輥研磨機主要用來研磨各種油漆，油墨、墨汁，油彩顏料、涂料、食品、化妝品等膏狀物料(不宜研磨足以導(dǎo)致輥筒腐蝕的原料)之用。近年來，在電纜料，人革塑料，肥皂和鉛芯原料的制作領(lǐng)域也有較大的發(fā)展，因此，該機已成為這些廠家研細物料的主要設(shè)備。
該機的三輥在材質(zhì)上采用了冷硬合金離心澆鑄輥簡，冷硬合金層厚度在15—25毫米之間表面硬度在HS68～75之間。三輥在制造上采用了專用中凸磨床磨削，使輥筒的有效工作面上略帶中凸，因此，三輥在研細物料的過程中，由于輥筒剛性和熱脹冷縮的因素，它具有自動補償,提高壽命的特性，同時提高了被研物料在三輥中的研細效率和細度．對一般被研磨物料來講，可根據(jù)其原始細度和韌硬度，在三輥中可進行一次、二次或多次研磨，最終達到該產(chǎn)品所需要的細度(一般在3-18微米左右，以細度板測定)。
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