熒光粉檢測一般在濾料全新安裝后進行，以檢測其氣密性。該系統(tǒng)為運行后系統(tǒng)，須先對濾袋清灰后進行檢測，針對這樣的情況并結(jié)合該除塵器的特點我們擬定如下檢測方案，以幫助檢測漏灰的確切位置。

準備事項

  • 粉紅色熒光粉
  • 開始投粉前,務必是的旁路閥處于關閉狀態(tài)，提升閥處于在線狀態(tài)（有的是除塵器前后擋板門形式的，擋板門必須要確定是打開的）。引風機的風量開到60%-70%左右，同時送風機也要開一定的量，以便熒光粉更為均勻順暢地分布.
  • 自備專用熒光粉檢測用熒光燈和手電
  • 根據(jù)工廠情況,檢測宜晚上天黑后進行(便于熒光燈檢測)
  • 操作指南

檢測中，請按以下操作要求為指南，進行檢漏操作，如運行現(xiàn)場情況有所變化，請根據(jù)實際情況予以調(diào)整：
- 首先在確定旁路閥關閉，煙氣走除塵器的情況下。
  • 在清灰系統(tǒng)停止運行的條件下,引風機50%開度以上運行，**是60%。將熒光粉按每平米過濾面積為2-4g的用量投入除塵器的進風管道的開口處。至于開口出一般選在煙氣剛進入到除塵器的進氣口為**位置，以確保熒光粉均勻的全部投入到除塵器內(nèi)，不會沉積在管道或者灰斗里面。
  • 熒光粉的投入口位置為效率測試口，或者是從預涂灰管道投入進去。否則應考慮將熒光粉從除塵器的灰斗出口或灰斗檢修門處投入。
  • 熒光粉投入除塵器后，風機應至少保持運行20分鐘以上，以確保熒光粉均勻地分布在除塵器的各個分室的濾袋上。
  • 熒光粉投入完畢后，關閉主風機，或者先打開旁路，然后再關閉除塵器前后的擋板門或者是提升閥，并打開除塵器的頂蓋，用熒光燈(紫外線燈)，仔細地檢測凈氣室內(nèi)的花板接縫處，濾袋與花板的接口點等。檢測時，周圍環(huán)境亮度越暗越有助于泄漏檢測工作的進行。
  • 另外**把旁路閥也連帶檢查一遍，畢竟關系到排放的標準，查看是不是很嚴密。
  • 針對除塵器結(jié)構,可以除塵器頂部蓋一層厚的帆布(要求蓋上后凈氣室不見光)
  • 分析原則:如果在凈氣室某一位置發(fā)現(xiàn)有桔黃色并發(fā)亮的粉狀物,則說明附近有漏點,應注意查看粉狀物的位置分布數(shù)量及走向,并用粉筆作標記.
  • 觀察重點位置:除塵器四壁,布袋口四周.旁路閥
  • 如發(fā)現(xiàn)問題,應標記清楚,并及時處理
  • 處理方法：在檢查標記出來后，采取補焊的措施，著重注意在補焊的時候嚴禁電焊的火星掉入到袋子中，要采取防范措施。.

預涂灰方案

準備事項
  1. 涂灰粉料為Ⅰ級粉煤灰
  2. 要采用帶有氣泵輸送動力的灌裝干粉煤灰運輸車。
  3. 引風機的開度應在70%以上，以提高涂灰效率。
  4. 預涂灰完之后要關閉蝶閥。
  5. 理論上總涂灰量：50立方米
  6. 給灰速度10立方每小時。
  7. 涂灰時間5小時。
8、 務必是的旁路閥處于關閉狀態(tài)，提升閥處于在線狀態(tài)。。
  • 操作指南和檢測效果
風機負荷運轉(zhuǎn)直至預涂灰結(jié)束約20分鐘，以確保更為均勻順暢地分布在各個灰斗里面。其中著重關注著在預涂灰的時候，各個室里面上升的壓差反映，起初壓差假如在100PA,預涂灰后最少要增加到200——300PA，也就是說必須增加100——200PA,如沒有，預示著預涂灰失敗，需重新進行。其中要注意涂灰的時間，越慢越好，要快的話基本上都沉積到灰斗里面了。壓力顯示是逐漸升高的。
如首次預涂灰超過48小時而沒有運行應在次進行預涂灰。

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